A futártáska lyukasztógépek felépítésük, feldolgozási módszerük és automatizálási szintjük alapján különféle típusokba sorolhatók. A gyakori típusok közé tartoznak a kézi, a félautomata és a teljesen automata{1} gépek. A kézi egységek egyszerű felépítéssel és rugalmas működéssel rendelkeznek, így alkalmasak kis-szériás gyártásra; A félautomata egységek a kézi adagolást mechanikus lyukasztással kombinálják, jobb hatékonyságot és stabilitást kínálva; a teljesen automata gépek automatizálják a teljes folyamatot,-beleértve az adagolást, a pozicionálást és a lyukasztást-, így ideálisak a nagy-üzemi, folyamatos gyártáshoz.
A lyukasztómechanizmus alapján ezek a gépek bélyegző, forró-tűs vagy forgó (dob) típusba is sorolhatók. A bélyegzőgépek egy szerszámot használnak az anyag gyors átvágására, ami nagy sebességet és egyenletes lyukformát kínál; a forró-tűgépek fűtött tűket használnak az anyag átszúrására, minimálisra csökkentve a sorjaképződést, és alkalmassá teszik bizonyos film-alapú anyagokhoz; a forgógépek folyamatosan forgó mechanizmust használnak a lyukak kilyukasztására, így jól-alkalmasak a nagy-sebességű gyártósorokhoz.
A speciális feldolgozási követelményektől függően a berendezések egy-lyukú, több-lyukú és fix-intervallumú lyukasztógépekre is besorolhatók. Az egylyukú-egységeket elsősorban egyszerű szellőző- vagy függőlyukak létrehozására használják; a több-lyukú egységek egyszerre több helyen is lyukaszthatnak a termelékenység növelése érdekében; és a fix-intervallumú gépek lyukat lyukasztanak precíz, előre beállított távolságra, hogy megfeleljenek a különböző méretű futártáskák specifikációinak. A vállalkozások a gyártási mennyiség, az anyagjellemzők és a termékszabványok alapján választhatják ki a megfelelő berendezéstípust.
